એરોસ્પેસમાં મોટા ડેટા અને રોબોટિક્સ સાથે મેટલ મશીનિંગ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવી

સી.એન.સી. મેટલ મશીનિંગ એરોસ્પેસ મેન્યુફેક્ચરિંગનો પાયો છે, જે જટિલ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે જે સુરક્ષા અને કામગીરીની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે. દરેક એરોસ્પેસ ભાગ દ્વારા ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને માન આપે છે ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓટર્બાઇન બ્લેડ અને માળખાકીય ઘટકો સહિત. સી.એન.સી. મેટલ મશીનિંગમાં રોબોટિક્સ સાથે મોટી ડેટા સિસ્ટમોને લાગુ કરવાથી ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો અને વિસ્તરણ ક્ષમતાઓ દ્વારા ઉત્પાદનમાં પરિવર્તન આવ્યું છે.

સી.એન.સી. મેટલ મશીનિંગમાં ઉન્નત ચોકસાઇ માટે મોટા ડેટાનો લાભ

એરોસ્પેસ એપ્લિકેશનમાં એન્જિન માઉન્ટ્સ અને લેન્ડિંગ ગિયર ભાગોની મિનિસ્ક્યુલ સહિષ્ણુતા મોટા ડેટા અસરકારક સંગ્રહ અને મોટા ડેટાના વિશ્લેષણ દ્વારા પ્રાપ્ત થઈ શકે છે.

વર્તમાન સી.એન.સી. મશીનો સેન્સર ધરાવે છે જે કટીંગ દળો અને તાપમાન અને કંપન માપનની સાથે સ્પિન્ડલ ગતિને લગતા તાત્કાલિક ડેટા પોઇન્ટ એકત્રિત કરવા માટે કાર્ય કરે છે. વિશ્લેષણાત્મક સિસ્ટમ એનાલિટિક્સ પ્લેટફોર્મ્સના ડેટા ઇનપુટ્સનું વિશ્લેષણ કરવા માટે મશીન લર્નિંગ એલ્ગોરિધમ્સનો ઉપયોગ કરે છે જે દાખલાઓ અને અનિયમિતતાને મોનિટર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નુકસાન થાય તે પહેલાં operator પરેટર શરતી નિવારક પગલાં તરફ દોરી જતા સેન્સર ચેતવણીઓ દ્વારા ટાઇટેનિયમ એલોય ઘટકોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે ઉચ્ચ સ્પંદનોને કારણે સિસ્ટમ સામગ્રી અથવા ટૂલ અધોગતિ શોધી શકે છે. આ સિસ્ટમોની આગાહી શક્તિ મદદ કરે છે સી.એન.સી. મેટલ મશીનિંગ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ આવશ્યકતાઓને સંતોષતા ભાગોની ડિલિવરીની બાંયધરી આપતી વખતે કામગીરી સ્ક્રેપ કરેલી સામગ્રીની સંખ્યા ઓછી કરે છે.

આધુનિક ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને વધારવા અને ભવિષ્યના જોખમોને વધારવા માટે મોટા ડેટા વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરે છે જે પછી સતત ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે. ડેટા tics નલિટિક્સ દ્વારા, વિશિષ્ટ માહિતી ઘટાડેલા થર્મલ ડિફોર્મેશનની સાથે ઉચ્ચ સાધન જીવનકાળ પ્રાપ્ત કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ ફ્યુઝલેજ કમ્પોનન્ટ મશીનિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ફીડ રેટ અને કટીંગ સ્પીડ નક્કી કરી શકે છે. પ્રેસિઝન મશીનિંગ સેવાઓ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગને સેવા આપવા માટે તેમના મૂળભૂત પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને સખત સહિષ્ણુતા સાથે સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે જે કામગીરીમાં વૃદ્ધિ અને સલામતી ખાતરી બંને માટે સંપૂર્ણ ઘટક વિગતની માંગ કરે છે.

રોબોટિક્સ: સ્વચાલિત ચોકસાઇ અને માપનીયતા

એરોસ્પેસ સીએનસી મેટલ મશીનિંગ રોબોટિક ઓટોમેશન દ્વારા મૂળભૂત રીતે બદલાયું છે કારણ કે રોબોટ્સ પુનરાવર્તિત કાર્યો ચલાવે છે અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન ભીંગડા પર ચોક્કસ કામગીરી પહોંચાડે છે. રોબોટિક આર્મ્સ સાથેની ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ, ચોકસાઇ ગુમાવ્યા વિના, કૌંસ ફાસ્ટનર્સ અને એન્જિન ભાગો સહિત, હાઇ સ્પીડ મેન્યુફેક્ચરિંગ જટિલ ઘટકોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

રોબોટિક સિસ્ટમ્સ ત્રણ કી ઓપરેશનલ કાર્યોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે: લિંગ, ટૂલ બદલાતી અને ભાગ નિરીક્ષણ ફરજો. રોબોટ કાર્યોનો ક્રમ પૂર્ણ કરે છે, કાચા માલને સીએનસી મશીનમાં લાવે છે અને માનવ સંડોવણી વિના સ્વચાલિત સ્ટેશનમાં ભાગ નિરીક્ષણ સાથે સમાપ્ત થાય છે. કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ સિસ્ટમ ઉત્પાદનના સમયગાળાને ટૂંકા કરે છે જ્યારે સીએનસી મેટલ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને મોટા ઉત્પાદન કામગીરી વચ્ચે સમાન રાખવા માટે ઉત્પાદન અપવાદોને અટકાવે છે. એક જ વિમાન માટે જરૂરી હજારો સમાન એરોસ્પેસ ઘટકો સ્કેલેબિલીટીને આવશ્યક આવશ્યકતા બનાવે છે.

રોબોટ્સ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્તર પ્રાપ્ત કરે છે કારણ કે તે અદ્યતન નિયંત્રણ સિસ્ટમો સાથે કાર્ય કરે છે. સીએનસી સિસ્ટમ કોબોટ્સ તરીકે ઓળખાતા સહયોગી રોબોટ્સ પાસેથી માહિતી મેળવે છે, જે મેટલ પ્રોસેસિંગ કામગીરી દરમિયાન ભાગોને માપવા માટે ચકાસણી સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.

રોબોટિક સિસ્ટમ્સ કોઈપણ વિચલનને શોધી શકે છે, જેમ કે ટાઇટેનિયમ ટર્બાઇન બ્લેડ ઓવરકટ, અને ભાગ સહનશીલતા જાળવી રાખતા ટૂલપથ સેટિંગ્સમાં ફેરફાર કરવા માટે સીએનસી નિયંત્રકને સંકેતો મોકલી શકે છે. ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં સંચાલન કરવાની તેમની માંગને કારણે એરોસ્પેસ ઘટકો દ્વારા જરૂરી ચોકસાઇ ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે.

રીઅલ-ટાઇમ ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે મોટા ડેટા અને રોબોટિક્સને એકીકૃત કરવું

સી.એન.સી. મેટલ મશીનિંગ એપ્લિકેશનમાં રોબોટિક સિસ્ટમ્સ સાથે મોટા ડેટા એનાલિટિક્સના જોડાયેલા ઓપરેશનથી એરિયલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્વોલિટી કંટ્રોલ બેનિફિટ્સ. પ્રારંભિક તબક્કા દરમિયાન ઉત્પાદનની ભૂલોને ઓળખવામાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પછી કરવામાં આવતી પરંપરાગત નિરીક્ષણો ખૂબ લાંબો સમય લે છે. ડેટા એનાલિટિક્સ, રોબોટિક auto ટોમેશન સાથે યુનાઇટેડ, રીઅલ-ટાઇમમાં પ્રક્રિયાઓને મોનિટર કરવા માટે ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ સક્ષમ કરે છે, આમ પ્રારંભિક ઉત્પાદન પગલા દરમિયાન સંપૂર્ણ ભાગોની ખાતરી કરવા માટે કોઈપણ અપૂર્ણતાને સુધારે છે.

મોટા ડેટા પ્લેટફોર્મ્સ ત્રણ જુદા જુદા સ્રોતોમાંથી માહિતી એકત્રિત કરે છે: મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની સંપૂર્ણ ઓપરેશનલ સમજ પેદા કરવા માટે રોબોટિક સિસ્ટમ્સ સેન્સર અને નિરીક્ષણ સાધનોવાળા મશીન સેન્સર. સ્ટીલ લેન્ડિંગ ગિયર કમ્પોનન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન, સીએનસી મશીન સ્પિન્ડલ લોડ સેન્સર માહિતી રોબોટિક લેસર સ્કેનર્સ દ્વારા જનરેટ કરેલા ડેટા સાથે સિંક્રનાઇઝ કરી શકાય છે. જ્યારે સિસ્ટમ પરિમાણીય વિચલનને શોધી કા .ે છે, ત્યારે તે મશીનિંગ પરિમાણોને સુધારીને અથવા વધુ ભૂલોને અટકાવવા માટે હ lt લ્ટ ઓપરેશનને ટ્રિગર કરીને પ્રક્રિયાને લે છે. સીએનસી મેટલ મશીનો વચ્ચેની સ્વચાલિત પ્રતિસાદ સિસ્ટમ દરેક ઉત્પાદન રનમાં એરોસ્પેસ ધોરણોનું પાલન કરવાની બાંયધરી આપે છે.

જ્યારે તેઓ સ્વચાલિત પરીક્ષાઓ દ્વારા ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ કરે છે ત્યારે ચોકસાઇ અને ગતિ રોબોટિક સિસ્ટમો લાક્ષણિકતા આપે છે. દ્રષ્ટિ-માર્ગદર્શિત રોબોટ્સ કે જેમાં ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન કેમેરા દર્શાવવામાં આવે છે તે સપાટીની અપૂર્ણતા માટે સીએનસી મશિન ભાગોના મૂલ્યાંકનને સક્ષમ કરે છે જે તેમની કાર્યાત્મક ક્ષમતાઓને ઘટાડે છે. આ રોબોટ્સ પર લેસર-આધારિત સિસ્ટમો વિંગ સ્પાર્સ જેવા ઘટકોની ચોક્કસ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો સુધીના જટિલ ભાગની ચોક્કસ માપને મંજૂરી આપે છે. પ્રેસિઝન મશીનિંગ સેવાઓ સમય દરમ્યાન રોબોટિક નિરીક્ષણ ડેટાના વિશ્લેષણ માટે મોટા ડેટા એનાલિટિક્સનો લાભ લઈ શકે છે, જે લાંબા સમય સુધી ઉન્નતીકરણની સ્થાપના કરતી વખતે તેમને સતત ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ કરે છે.

આગાહી જાળવણી દ્વારા ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવું

સીએનસી મેટલ મશીનિંગમાં સંયુક્ત મોટા ડેટા અને રોબોટિક્સથી ખર્ચ બચત એરોસ્પેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે આગાહી જાળવણીને સપોર્ટ કરે છે. સાધનસામગ્રીના સાધન નિષ્ફળતા સાથે જોડાયેલા મશીન બ્રેકડાઉન ઉત્પાદકોને નોંધપાત્ર નાણાકીય નુકસાનનું કારણ બને છે, જે એન્જિન કન્ટેનર અને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ સભ્યો જેવી ખર્ચાળ એરોસ્પેસ આઇટમ્સ ઉત્પન્ન કરતી વખતે નોંધપાત્ર ખર્ચ બનાવે છે. ડેટા-આધારિત આંતરદૃષ્ટિ સાથે રોબોટિક ઓટોમેશન, પ્રેસિઝન મશીનિંગ સેવાઓ ફોરેટેલ માટે સક્ષમ કરે છે અને કામગીરી દરમિયાન સિસ્ટમ વિક્ષેપો ટાળે છે.

મોટા ડેટાના વિશ્લેષણ ઉત્પાદકોને કંપન દાખલાઓ, સ્પિન્ડલ બેરિંગ થર્મલ સ્થિતિ અને મોટર ઇલેક્ટ્રિકલ માપન સહિતના મહત્વપૂર્ણ મશીન પરફોર્મન્સ મેટ્રિક્સનું સતત નિરીક્ષણ કરીને જાળવણી કામગીરીની આગાહી કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. નિકલ એલોય પાર્ટ મશિનિંગ દરમિયાન સ્ટાન્ડર્ડ પરિમાણોની બહાર સીએનસી મશીનની સ્પિન્ડલ operating પરેટિંગ વર્તણૂક, નિષ્ફળતાના મુદ્દા પર પહોંચતા પહેલા સિસ્ટમને આગાહી જાળવણી માટે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટ્રિગર કરશે. અદ્યતન નિવારક પદ્ધતિ અનપેક્ષિત ઉત્પાદન વિક્ષેપો ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જે સીએનસી મેટલ મશીનિંગ સિસ્ટમ્સના સતત કામગીરીમાં પરિણમે છે.

રોબોટિક સિસ્ટમ્સ નિયમિત જાળવણી ફરજો સંભાળીને આગાહી જાળવણીને ટેકો આપે છે. રોબોટિક સિસ્ટમો મશીન વિસ્તારોમાંથી ચિપ દૂર કરવા અને ટૂલ લ્યુબ્રિકેશન અને રિપ્લેસમેન્ટ કાર્યો સહિતના જાળવણી ફરજોને સક્રિયપણે હેન્ડલ કરે છે, જ્યારે અન્ય મશીન કાર્યો સતત ચાલે છે. Auto ટોમેશન સિસ્ટમ પીક મશીન શરતોને જાળવી રાખતી વખતે મજૂર ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે, ઉત્તમ ગુણવત્તાના ધોરણોને જાળવી રાખતી વખતે ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા સુધી પહોંચવા માટે ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ સક્ષમ કરે છે.

અંત

સીએનસી મેટલ મશીનિંગમાં મોટા ડેટા અને રોબોટિક્સ એકીકરણથી આધુનિક એરોસ્પેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ લાભ કરે છે, જે historic તિહાસિક ચોકસાઇ અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમ કામગીરી પહોંચાડે છે. વિશ્લેષણાત્મક સાધનો ઉત્પાદકોને તેમની મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અને આગાહી ઉપકરણોની સમસ્યાઓ વધારવા માટે સક્ષમ કરે છે જ્યારે ચોકસાઇ ઉત્પાદન કાર્યો માટે સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને જાળવી રાખે છે.

રોબોટિક્સનું સંયોજન સ્વચાલિત સિસ્ટમો દ્વારા ચોકસાઇ લક્ષ્યો પ્રાપ્ત કરે છે જે કાર્યક્ષમ રીતે સ્કેલ કરે છે અને રીઅલ-ટાઇમ ગુણવત્તા નિરીક્ષણો અને આગાહી જાળવણી કરે છે, ઓપરેશનલ વિક્ષેપો અને ખર્ચને ઘટાડે છે. આ આધુનિક તકનીકીઓ ટર્બાઇન બ્લેડ અને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટને પૂર્ણ કરીને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે સહયોગ કરે છે જે સુરક્ષિત ફ્લાઇટ કામગીરી પહોંચાડે છે.